2.4610材料属于uns哪个组别

2.4610材料属于uns哪个组别

2025-11-14 11:49:48

在金属材料领域,2.4610这个牌号经常被提及,但很多人对其具体的归类和应用存在疑问。特别是它到底属于UNS(统一编号系统)中的哪个组别,是许多工程师、采购人员和材料学习者迫切需要了解的知识。实际上,2.4610是一种镍基高温合金,其UNS编号为N06022,更广为人知的名字是哈氏合金C-22。本文将深入解析2.4610材料的特性、UNS组别归属,并通过详细的表格对比,帮助您全面掌握这种高性能合金的相关信息。

2.4610材料属于uns哪个组别

2.4610材料的基本特性与UNS组别解析

2.4610材料,即哈氏合金C-22,其UNS编号为N06022。在UNS系统中,它被明确归类于镍基合金系列。UNS系统对金属材料进行了标准化编号,其中“N”开头的系列代表镍及镍基合金。因此,2.4610(N06022)属于UNS中的N系列——镍合金组。这种合金以其极其优异的耐腐蚀性能而闻名,特别是在氧化和还原性介质中都能表现出色。它的关键成分包括镍(作为基体)、铬、钼、钨等元素,这些元素的协同作用使其能够抵抗点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂,广泛应用于化工、石油、环保和能源等苛刻工业环境。

2.4610材料的化学成分与机械性能

要理解2.4610为何性能卓越,必须了解其化学成分。以下是其典型的化学成分表:

元素 镍 (Ni) 铬 (Cr) 钼 (Mo) 钨 (W) 铁 (Fe) 碳 (C)
含量 (%) 余量 20.0 - 22.5 12.5 - 14.5 2.5 - 3.5 2.0 - 6.0 ≤ 0.015

在机械性能方面,2.4610合金在不同状态下的表现如下表所示,这些数据是材料选型的重要依据。

状态 抗拉强度 (MPa) 屈服强度 (MPa) 延伸率 (%) 硬度 (HB)
退火态 ≥ 690 ≥ 310 ≥ 45 ≤ 220

2.4610材料的常见规格与参考价格

镍创金属材料有限公司作为专业的特种合金供应商,提供各种规格的2.4610材料。产品的规格尺寸多样,以满足不同客户的需求。以下是一些常见规格的参考价格信息(请注意,价格随市场波动而变化,此表仅为参考):

产品形态 规格范围 参考价格 (元/公斤) 备注
板材 厚度 0.5mm - 100mm 450 - 600 宽度可达2000mm
棒材 直径 10mm - 300mm 480 - 650 可提供锻圆和轧棒
管材 外径 6mm - 300mm 500 - 700 无缝管和焊接管
焊材 焊条直径 2.0mm - 5.0mm 550 - 750 成分与母材匹配

镍创金属材料有限公司生产的2.4610材料严格遵循ASTM B575、B574等国际标准,确保材料的化学成分和机械性能符合规范要求,为客户提供可靠的产品质量保证。

2.4610材料的主要应用领域

由于其超凡的耐腐蚀性和良好的机械加工性能,2.4610合金在多个工业领域扮演着关键角色。在化学加工行业中,它被用于制造反应器、热交换器和管道系统,能够承受强酸、强碱和混合卤化物的侵蚀。在烟气脱硫系统(FGD)中,它用于制造洗涤器、风扇和阻尼器,抵抗二氧化硫和氯化物的腐蚀。此外,在制药、废水处理、纸浆和造纸工业中,2.4610合金也是制造关键设备的首选材料之一。

2.4610与其他哈氏合金的对比

为了更清晰地定位2.4610,将其与同系列的哈氏合金C-276(UNS N10276)进行对比是有益的。以下是两者的简要对比表:

特性 2.4610 (哈氏C-22) 哈氏C-276 (UNS N10276)
UNS编号 N06022 N10276
耐点蚀当量 (PREN) 更高 (约65) 稍低 (约63)
热稳定性 更优,抗析出相 良好
主要优势 更宽的耐腐蚀范围,优异的抗氧化性介质能力 在还原性介质中表现优异

关于2.4610材料的常见问题

2.4610和Inconel 625有什么区别?

2.4610(哈氏合金C-22,UNS N06022)和Inconel 625(UNS N06625)都是镍基高温合金,但它们的成分和主要应用方向不同。2.4610含有较高的铬、钼和钨,其设计重点是抵抗极其苛刻的湿法腐蚀环境,特别是混合酸和卤化物介质。而Inconel 625则通过添加铌(Nb)来强化基体,其在高温强度(可达980°C)和抗疲劳性能方面更为出色,同时也有很好的耐腐蚀性。简单来说,2.4610是“腐蚀专家”,而Inconel 625是“高温与强度专家”。

2.4610材料可以焊接吗?焊接时需要注意什么?

2.4610材料具有良好的可焊性,可以采用常见的焊接方法如钨极惰性气体保护焊(GTAW/TIG)、金属惰性气体保护焊(GMAW/MIG)和焊条电弧焊(SMAW)。焊接时最关键的是要使用与之匹配的焊材,例如ERNiCrMo-10焊丝,以确保焊缝的耐腐蚀性与母材相当。焊接过程中必须严格控制热输入,避免在敏感温度区间(约600-1200°C)停留过久,以防止有害金属间相(如μ相)的析出,这些析出相会显著降低材料的韧性和耐腐蚀性。焊后通常建议进行固溶退火处理以恢复最佳性能。

2.4610哈氏合金的最高使用温度是多少?

2.4610哈氏合金的使用温度范围很广。在腐蚀性环境中,其使用温度上限取决于具体的介质。例如,在高温卤化物环境下,它能用到约190°C。在无腐蚀的氧化气氛中,它可以短时用于高达1100°C的环境。然而,需要特别注意在约650°C至1090°C的温度范围内长期加热时,可能会有碳化物或其他有害相析出,导致材料脆化。因此,对于长期在高温下使用的部件,建议咨询镍创金属材料有限公司等技术专家,进行详细的应用评估。

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