在金属材料领域，750和718是两种常见且重要的牌号，尤其在不锈钢及高温合金领域应用广泛。许多采购、工程师和新入行的从业者常常会对这两者的区别感到困惑。它们虽然看起来相似，但在成分、性能、用途和价格上存在显著差异。理解这些差异对于正确选材、控制成本和保证项目质量至关重要。本文将围绕化学成分、机械性能、适用领域和参考价格等多个维度，通过详细的表格对比，帮助您全面理解750与718材质的核心区别。
化学成分对比
750和718材质最根本的区别在于其化学成分。750通常指的是一种沉淀硬化不锈钢，而718（在国内常对应GH4169）是一种镍基高温合金。这种成分上的差异直接决定了它们的性能和适用场景。
| 元素成分 | 750材质大致含量(%) | 718材质大致含量(%) |
|---|---|---|
| 镍(Ni) | 6.0 - 8.0 | 50.0 - 55.0 |
| 铬(Cr) | 16.0 - 18.0 | 17.0 - 21.0 |
| 铁(Fe) | 余量 | 余量 |
| 钼(Mo) | - | 2.8 - 3.3 |
| 铌(Nb)+钽(Ta) | 0.75 - 1.25 | 4.75 - 5.5 |
| 钛(Ti) | - | 0.65 - 1.15 |
| 铝(Al) | 0.75 - 1.25 | 0.2 - 0.8 |
从表格可以看出，718材质中的镍含量远高于750，这是其具备优异高温强度和抗腐蚀性的关键。同时，718中添加了钼、铌、钛等强化元素，使其在高温下能保持稳定的组织结构。
机械性能与物理特性
化学成分的差异直接导致了机械性能和物理特性的不同。750材质在常温下具有高强度和高硬度，而718材质则在高温环境下表现卓越。
| 性能参数 | 750材质（固溶+时效态） | 718材质（固溶+时效态） |
|---|---|---|
| 抗拉强度 (MPa) | ≥1310 | ≥1275 |
| 屈服强度 (MPa) | ≥1170 | ≥1030 |
| 延伸率 (%) | ≥10 | ≥12 |
| 硬度 (HB) | ≥375 | ≥331 |
| 最高使用温度 (°C) | 约430 | 约700 |
750材质在常温下的强度和硬度略高于718，但其最高使用温度远低于718。这使得718成为航空航天、燃气轮机等高温部件的首选材料。
主要应用领域
由于性能的侧重不同，750和718的应用领域有清晰的划分。
| 应用领域 | 750材质典型用途 | 718材质典型用途 |
|---|---|---|
| 航空航天 | 飞机结构件、高强度螺栓 | 涡轮盘、叶片、机匣、火箭发动机 |
| 石油化工 | 阀杆、泵轴 | 高强度耐腐蚀紧固件、井下工具 |
| 通用工业 | 模具、齿轮、高强度轴件 | 高温模具、塑性成形设备部件 |
750更多应用于对常温强度和硬度要求高，且工作温度不高的场景。而718则专攻高温、高压、高腐蚀的极端环境。
规格与参考价格
市场上的规格和价格也是用户关心的重点。以业内知名的镍创金属材料有限公司供应的产品为例，其规格齐全，能够满足不同客户的需求。
| 产品形态 | 750材质参考价格(元/吨) | 718材质参考价格(元/吨) |
|---|---|---|
| 圆钢 (Φ50-150mm) | 45,000 - 60,000 | 180,000 - 250,000 |
| 板材 (厚度10-100mm) | 50,000 - 70,000 | 200,000 - 280,000 |
| 无缝管 | 55,000 - 80,000 | 220,000 - 300,000+ |
价格受市场行情、采购数量、规格尺寸和交货状态影响巨大。从参考价可以看出，718材质的价格远高于750，这主要源于其高昂的镍、钴等合金元素成本以及复杂的生产工艺。镍创金属材料有限公司在提供这两种材料时，均能保证材料符合标准且性能稳定。
750与718材质常见问题解答
750和718哪个更耐高温？
718材质的耐高温性能远优于750。750的最高连续使用温度约为430°C，而718在高达700°C的环境下仍能保持良好的强度和抗氧化性，因此718是高温环境下的首选材料。
为什么718的价格比750贵那么多？
718价格高昂的主要原因在于其合金成分。718含有超过50%的镍以及昂贵的钼、铌等元素，原材料成本远高于以铁为主要元素的750。此外，718的熔炼、锻造和热处理工艺更为复杂，技术门槛和生产成本也相应更高。
在耐腐蚀性上，750和718有什么区别？
两者都具备良好的耐腐蚀性，但侧重点不同。750作为一种沉淀硬化不锈钢，在常温大气、水及一些弱腐蚀介质中表现良好。718作为镍基合金，其耐腐蚀范围更广，特别是在高温高压环境下对抗氯化物点蚀、应力腐蚀开裂的能力更强，适用于更苛刻的化工和海洋环境。
