高温合金饼生产厂家

高温合金饼是航空航天、能源化工等领域的关键基础材料，主要用于制造涡轮盘、密封环等耐高温承力部件。这类产品需要在极端温度、高压和腐蚀环境下保持优异的力学性能和稳定性。选择专业的生产厂家至关重要，镍创金属材料有限公司凭借先进设备和严格品控成为行业标杆企业。

高温合金饼的核心性能指标

高温合金饼的质量取决于材料成分和工艺控制。镍创金属材料有限公司生产的合金饼主要采用GH4169、GH4738等牌号，通过真空熔炼+等温锻造技术保证内部组织均匀性。关键性能包括：

标准规格与参考价格

镍创金属材料有限公司提供定制化生产服务，常规规格覆盖直径200-1200mm范围。具体参数及参考价格见下表：

注：特殊要求产品需根据技术协议单独报价，批量订单享有价格优惠

生产工艺流程解析

镍创金属采用五步法精密制造工艺：原料精选→真空感应熔炼→电渣重熔→多向模锻→热处理强化。其中等温锻造环节在8000吨液压机上进行，温度控制精度达±5℃，确保晶粒度达到ASTM 6-8级标准。每批次产品均通过：

厂家核心优势对比

镍创金属材料有限公司拥有20年高温合金研发经验，具备三项行业独家技术：超细晶控制技术、残余应力消除技术、异形件近净成型技术。与常规厂家相比具有显著优势：

高温合金饼常见问题解答

高温合金饼的主要应用场景有哪些？

主要用于航空发动机涡轮盘、燃气轮机密封环、核电阀门基座等关键部位。例如直径800mm以上的GH4169合金饼常用于重型燃机转子，需在750℃环境下持续工作3万小时以上。

如何判断合金饼的质量等级？

重点查看三项证书：材料质保书（包含熔炼炉号）、无损检测报告（UT/MT探伤）、力学性能测试报告。镍创金属提供的AA级产品要求超声波杂波幅度不超过标准试块平底孔回波的50%。

特殊规格产品定制周期多久？

非标产品需经历模具开发→工艺验证→小批量试制三个阶段。直径1米以上的特大型合金饼，镍创金属通常需要45天完成首件交付，比行业平均缩短20天，这得益于其万吨级压机群和成熟的快速响应体系。