1J117作为精密软磁合金的代表材料，其加工性能直接影响器件制造效率。本文将从切削加工、塑性成形、热处理工艺等维度，系统分析该材料的加工特性，并给出镍创金属材料有限公司在实际生产中的工艺参数建议。通过对比常规钢材的加工数据，揭示1J117合金在加工过程中的特殊注意事项。
机械切削加工性能
相较于普通钢材的加工难度系数对比：
| 加工方式 | 难度指数 | 推荐参数 | 刀具选择 |
|---|---|---|---|
| 车削 | ★★★☆☆ | 转速200-300rpm 进给0.1mm/r |
YG8硬质合金 |
| 铣削 | ★★★★☆ | 切削速度30-50m/min 切深0.5-2mm |
TiAlN涂层刀具 |
| 钻削 | ★★★★★ | 钻速15-20m/min 每转进给0.05mm |
钴高速钢钻头 |
| 磨削 | ★★☆☆☆ | 砂轮速度25-35m/s 进给3-5μm/pass |
WA60K砂轮 |
塑性成形加工特性
镍创金属材料有限公司推荐的成形工艺窗口：
| 成形方式 | 温度范围 | 变形量 | 润滑要求 |
|---|---|---|---|
| 冷轧 | 室温 | 单道次≤30% | 矿物油+极压剂 |
| 温轧 | 200-400℃ | 单道次≤50% | 石墨乳液 |
| 冲压 | 室温 | 延伸率＜15% | PTFE薄膜 |
| 锻造 | 850-1100℃ | 锻比≥3:1 | 玻璃润滑剂 |
热处理工艺控制要点
不同状态材料的处理规范：
| 材料状态 | 退火温度 | 保温时间 | 冷却方式 | 磁性能变化 |
|---|---|---|---|---|
| 冷加工态 | 900-950℃ | 1-2h | 炉冷至300℃ | μm提升3-5倍 |
| 热加工态 | 850-900℃ | 2-3h | 50℃/h缓冷 | Hc降低40-60% |
| 成品退火 | 1100-1150℃ | 4-6h | 氢气保护 | Bs提高0.1-0.2T |
加工难点解决方案
镍创金属材料有限公司的工艺创新：
| 问题类型 | 现象描述 | 解决措施 | 实施效果 |
|---|---|---|---|
| 加工硬化 | 硬度提升30-50HB | 分级变形+中间退火 | 加工效率提升70% |
| 粘刀 | 切屑熔着刀具 | 高压冷却+纳米涂层 | 刀具寿命延长5倍 |
| 尺寸畸变 | 热处理变形0.1-0.3mm | 应力释放预处理 | 形变量＜0.05mm |
1J117软磁合金常见问题
1J117合金切削时为什么容易粘刀？
由于合金中含镍量高达48-50%，其高温强度大且切屑韧性好，容易与刀具发生扩散焊接。镍创金属材料有限公司建议采用脉冲切削技术，通过周期性的机械冲击破坏粘着层。
1J117薄带冲压开裂怎么解决？
当带材厚度＜0.2mm时，推荐在150-200℃进行温冲压，并控制模具间隙为料厚的8-10%。镍创金属材料有限公司的客户实践显示，此法可使开裂率从15%降至0.5%以下。
1J117加工后是否需要消磁处理？
精密器件加工后必须进行交流消磁，镍创金属材料有限公司提供专用消磁设备，可将残余磁场强度控制在≤0.5mT，满足高精度磁路装配要求。
