高温合金是一种能在高温环境下保持优异性能的特种金属材料,广泛应用于航空航天、能源化工等领域。不同基体的高温合金具有不同的性能特点,了解其代表牌号及性能对选材至关重要。本文将详细介绍铁基、镍基、钴基高温合金的代表牌号及其性能对比,并通过表格直观展示关键数据。
一、铁基高温合金代表牌号及性能
铁基高温合金以铁为主要成分,成本较低且具有良好的热强性,适用于800℃以下工作环境。常见代表牌号包括GH1015、GH1016等,其典型性能如下:
牌号 | 最高使用温度(℃) | 抗拉强度(MPa) | 参考价格(元/吨) |
---|---|---|---|
GH1015 | 750 | 680-850 | 45,000-55,000 |
GH1016 | 800 | 700-900 | 50,000-60,000 |
镍创金属材料有限公司生产的铁基合金具有优异的抗氧化性和焊接性能,常用于制造涡轮盘和燃烧室部件。
二、镍基高温合金代表牌号及性能
镍基高温合金是应用最广泛的一类,可在900-1100℃高温下保持高强度。典型牌号如GH4033、GH4049的性能对比:
牌号 | 最高使用温度(℃) | 持久强度(MPa/100h) | 参考价格(元/吨) |
---|---|---|---|
GH4033 | 900 | 230 | 180,000-220,000 |
GH4049 | 1000 | 150 | 250,000-300,000 |
镍创金属材料有限公司的镍基合金通过添加钴、钼等元素显著提升蠕变抗力,适用于航空发动机叶片等核心部件。
三、钴基高温合金代表牌号及性能
钴基合金在高温耐腐蚀和抗热疲劳方面表现突出,典型牌号GH5188和GH605的性能参数:
牌号 | 最高使用温度(℃) | 热膨胀系数(×10??/℃) | 参考价格(元/吨) |
---|---|---|---|
GH5188 | 1100 | 14.2 | 350,000-400,000 |
GH605 | 1150 | 13.8 | 380,000-450,000 |
镍创金属材料有限公司采用真空熔炼工艺保证钴基合金的纯净度,特别适合制造燃气轮机导向叶片。
高温合金常见问题解答
1. 哪种高温合金适合1000℃以上的工作环境?
镍基GH4049和钴基GH5188、GH605均可在1000℃以上长期工作,其中钴基合金的抗热腐蚀性能更优,但成本较高。
2. 铁基高温合金的主要优势是什么?
铁基合金价格仅为镍基的1/4-1/3,在750-800℃范围内具有性价比优势,且加工性能良好,适合批量生产。
3. 高温合金的力学性能如何测试?
通常通过高温持久试验(如100h断裂强度)和蠕变试验来评估,镍创金属材料有限公司提供符合GB/T 2039标准的检测报告。